ERP, КИС, HRM, CRM, СЭД, MRP, что обозначает каждый из этих терминов?
B2B (Business to Business) – Взаимоотношения предприятий между собой.
Пример B2B систем - SCM и CSRP-решения.
B2C (Business to Customer) - Система взаимоотношения между предприятими и их покупателями, например онлайновый интернет-магазин.
BOM (Bill of Material) - Спецификация (ведомость) материалов.
Данные о составе изделия и нормах расхода сырья, материалов и компонентов на единицу измерения. Обычно эти данные организованы в иерархическом виде - в соответствии со структурой изделия. Используется для представления цифрового макета изделия (см. DMU), а также планирования потребности в материалах (см. MRP).
Термин используется для обозначения широкого спектра компьютерных инструментов, которые помогают инженерам, архитекторам и другим профессионалам в осуществлении проектирования. Являясь ключевым инструментом в рамках концепции управления жизненным циклом изделия, системы автоматизированного проектирования (САПР) включают в себя множество программных и аппаратных средств - от систем двумерного черчения до трехмерного параметрического моделирования поверхностей и объемных тел. По областям применения САПР традиционно разделяются на:
Использование специального программного обеспечения для проведения инженерного анализа прочности и других технических характеристик компонент и сборок, выполненных в системах автоматизированного проектирования (см. CAD). Программы автоматизированного конструирования позволяют осуществлять динамическое моделирование, проверку и оптимизацию изделий и средств их производства. Традиционные области анализа включают в себя:
При проведении любого вида анализа в системах CAE традиционно выделяются три этапа его проведения:
Термин используется для обозначения программного обеспечения, основной целью которого является создание программ для управления станками с ЧПУ (см. CNC). Входными данными CAM-системы является геометрическая модель изделия, разработанная в системе автоматизированного проектирования (см. CAD). В процессе интерактивной работы с трехмерной моделью в CAM системе инженер определяет траектории движения режущего инструмента по заготовке изделия (так называемые CL-данные, от cutter location - положение резца), которые затем автоматически верифицируются, визуализируются (для визуальной проверки корректности) и обрабатываются постпроцессором для получения программы управления конкретным станком (называемой также G-кодом).
Автоматизированное технологическая подготовка производства (планирование технологических процессов). Используется для обозначения программных инструментов, применяемых на стыке систем автоматизированного проектирования (см. CAD) и производства (см. CAM). Задача технологической подготовки - по заданной CAD-модели изделия составить план его производства, называемый операционной или маршрутной картой. Данный план содержит указания о последовательности технологических и сборочных операций, используемых станках и инструментах и проч. Технологическая подготовка производства всегда осуществляется по имеющейся базе данных типовых техпроцессов, применяемых на конкретном предприятии. Различают два подхода к автоматизированной технологической подготовке - модифицированный (вариантный) и генеративный. При модифицированном подходе задача CAPP-системы состоит в поиске наиболее похожего изделия в существующей базе данных и предъявлению его операционной карты для модификации. При модифицированном подходе широко применяется групповая технология, позволяющая проводить классификации деталей в семейства похожих. Генеративный подход состоит в распознавании у детали типовых конструктивных элементов и применении к ним типовых техпроцессов (токарная обработка, сверление и проч.) При генеративном подходе используются известные методы искусственного интеллекта для распознавания элементов и логического вывода.
Используется для управления современными станками с ЧПУ посредством их программирования с помощью G-кода (стандарт EIA-274-D). Области приложения включают в себя:
Подготовка программ для станков с компьютеризированным ЧПУ осуществляется с помощью систем автоматизированного производства (см. CAM).
CRM (от Customer Relationship Management) — управление отношениями с клиентами. Может быть реализовано в виде отдельной системы или как часть общей ERP системы предприятия, что значительно более эффективно. Используется для задач, повышающих уровень продаж, оптимизации маркетинга и улучшения обслуживания клиентов. Взаимодействовать с клиентами можно более эффективно, если вся информация о них самих и история отношений с ними будет храниться в единой базе. Это позволит, например:
CRP (Capacity Requirements Planning) - Планирование потребности в производственных мощностях. Технология планирования загрузки трудовых и технических ресурсов в соответствии с заданным планом потребностей в материалах (см. MRP). Загрузка рабочих мест рассчитывается на основе технологического маршрута изготовления изделия - набора шагов (операций), которые необходимо совершить для изготовления изделия или его части. Каждая операция совершается на каком-то рабочем месте, которое может состоять из одного или нескольких человек и/или оборудования. Технология CRP является частью концепции планирования производственных ресурсов (см. MRP II)
CSRP (Customer Synchronized Resources Planning) – Управление, ориентированное на взаимодействие с клиентами: включает получение заказов, разработку планов, проектов и заданий, техподдержку. Фактически CSRP=ERP+CRM.
Планирование ресурсов, синхронизированное с покупателем. CSRP включает в себя полный цикл - от проектирования будущего изделия с учетом требований заказчика, до гарантийного и сервисного обслуживания после продажи. Суть CSRP состоит в том, чтобы интегрировать покупателя в систему управления предприятием. При этом не отдел продаж, а сам покупатель размещает заказ на изготовление продукции, сам отвечает за правильность его исполнения и при необходимости отслеживает соблюдение сроков производства и поставки. Предприятие же может очень четко отслеживать тенденции спроса на его продукцию.
DNC (Distributed Numerical Control) - Распределенное числовое программное управление. Современная концепция управления станками с компьютеризированным ЧПУ (см. CNC), состоящая в том, что все станки управляются с центрального компьютера, который загружает в них программы обработки. Распределенное ЧПУ позволяет управлять всем цехом с одного рабочего места.
DMS (от Document Management System) — Система управления электронными документами и/или образами бумажных документов. Данное понятие тесно связано с концепцией Content Management System (система управления содержимым) и обычно рассматривается как компонент Enterprise Content Management System (CMS уровня предприятия). В общем случае системы управления документами (DMS) предоставляют хранение, версионирование, пометку метаданными и безопасность по отношению к документам также хорошо, как и индексирование и развитые возможности поиска документа.
DMU (Digital Mock-Up) - Цифровой макет. Виртуальная технология определения модели реального продукта, состоящая из коллекции трехмерных геометрических моделей (взятых из базы данных), размещенных в пространстве в соответствии с представлением о форме продукта, с каждой из которых связана ведомость материалов (см. BOM). Визуализации трехмерного цифрового макета позволяет инженерам анализировать большие сложные изделия на предмет удобства их сборки их компонент и последующего технического обслуживания.
ERP (от Enterprise Resource Planning) - система планирования ресурсов предприятия. ERP - система автоматизирует информационные составляющие всех бизнес-процессов компании (документооборот, снабжение, продажи, управленческий учёт и многое другое) и объединяет в себе всю информацию — о производимой продукции, предоставляемых услугах, качественных и количественных параметрах работы служб предприятия. Такой специализированный программный комплекс позволяющий предприятию функционировать более эффективно за счет снижения издержек. Помогает в принятии управленческих решений, повышает прозрачность и рентабельность бизнеса. Сотрудникам становятся доступна любая информация, при наличии соответствующими полномочиями.
ERPII (Enterprise Resource and Relationship Processing) – Управление внутренними ресурсами и внешними связями предприятия. Новая ревизия концепции ERP. Можно считать что, ERPII=ERP+CRM+SCM.
Основная идея ERP II заключается в выходе за рамки задач по оптимизации внутренних процессов организации: кроме интеграции таких традиционных для ERP систем областей деятельности предприятия, как управление финансами, бухгалтерский учет, управление продажами и покупками, отношения с дебиторами и кредиторами, управление персоналом, производство, управление запасами, системы класса ERP II позволяют управлять взаимоотношениями с клиентами, цепочками поставок, вести торговлю через Интернет.
JOSSO, или Java Opensource Single Sign-On, решение с открытым исходным кодом на J2EE для централизованной авторизации и аутентификации пользователей для всех приложений предприятия. Домашняя страница проекта.
Основные возможности проекта JOSSO:
SAML (Security Assertion Markup Language - язык разметки подтверждения безопасности) - основанный на языке XML стандарт для обмена данными об аутентификации и авторизации между защищенными доменами. Одной из важных проблем, которую пытается решить SAML это обеспечение сквозной аутентификации (Технология единого входа, Single Sign On) при работе через Web-браузер.
TQM (Total Quality Management) - глобальное управление качеством - направление деятельности, изучающее бизнес-процесс с целью такой их организации, которая гарантирует идеальное качество продукции
ECM — (от Enterprise Content Management System) - Cистема управления информационными ресурсами предприятия. В российской практике ближе всего к понятию ECM находятся системы электронного документооборота (СЭД). С другой стороны, в качестве ECM можно рассматривать многофункциональные платформы для разработки решений в области управления информацией, такие как Lotus Notes или Documentum.
EDA (Electronic Design Automation) - Автоматизированное проектирование электронных приборов и устройств. Категория программных инструментов для проектирования и производства электронных систем - от печатных плат до интегральных микросхем. Данная категория также часто обозначается как ECAD - САПР электроники, являясь разновидностью автоматизированного проектирования (см. CAD). Термин EDA зачастую используется также для обозначения систем автоматизированного конструирования (см. CAE) и производства (см. CAM) в области электроники.
FRP (Finance Requirements Planning) – Планирование финансовых ресурсов.
HRM (Human Resource Management) - Управление персоналом (кадрами) с помощью интеллектуальных технологий. Обычно HRM-системы поддерживают следующий набор функциональных модулей:
Системы управления персоналом часто интегрируются в большие системы управления ресурсами предприятия (см. ERP), где они играют взаимодополняющую роль с модулями финансового планирования и планирования потребностей в производственных мощностях (см. CRP).
MES (Manufacturing Execution System) - Автоматизированная система управления производственными процессами. MES-система позволяет контролировать процессы, материалы, трудовые ресурсы в реальном времени. Как правило, данная система состоит из большого числа аппаратных и программных устройств. MES-система тесно взаимодействует с ERP-системой, получая из нее производственные планы, составленные с учетом заказов и поставок сырья, и передавая назад информацию о реальных затратах на всех этапах производства партии.
MRP или MRP I (от Material Requirement Planning) - Планирование потребности в материалах. Планирование и инвентаризация, необходимые для эффективного управления процессами производства изделий. MRP системы помогают достичь следующих целей:
MRP II (от Manufacturing Resource Planning) — Планирование производственных ресурсов. MRP II представляет собой методологию, направленную на более широкий охват ресурсов предприятия, нежели MRP (MRP I) . В отличие от MRP (MRP I) , в системе MRP II производится планирование не только в материальном, но и в денежном выражении.
MPM (Manufacturing Process Management) - Управление производственными процессами, цифровое производство (digital manufacturing). Обобщенное название набора технологий, методов и программ, используемых при производстве изделий. MPM является ключевым элементом концепции управления жизненным циклом изделий (см. PLM), являясь связующим звеном между системами проектирования (см. CAD) и системами планирования ресурсов предприятия (см. ERP). Планирование производственных цехов, технологических процессов (см. CAPP), программирование станков с ЧПУ (см. CAM и CNC) являются компонентами MPM. Система MPM тесно взаимодействует с системами управления данными об изделии (см. PDM), планирования ресурсов предприятия (см. ERP) и автоматизированной системой управления производственными процессами (см. MES).
MPS (Master Production Schedule) - Основной производственный план. Комбинация всех известных и ожидаемых потребностей в определенном продукте. Производственный план простирается до горизонта планирования - несколько месяцев или лет в будущее - и содержит в себе только данные о потребности в конечных изделиях во времени. Уровень компонент (потребностей в компонентах) обрабатывается системами планирования потребности в материалах (см. MRP).
PDM (Product Data Management) - Управление данными об изделии. Категория программного обеспечения, позволяющая сохранять данными об изделии в базах данных. К данным об изделии прежде всего относят инженерные данные, такие как CAD-модели и чертежи (см. CAD), цифровые макеты (см. DMU), спецификации материалов (см. BOM). Мета-данные содержат информацию о создателе файла и текущем статусе соответствующей компоненты. Система PDM позволяет организовать совместный доступ к этим данным, обеспечивая их постоянную целостность, обеспечивает внесение необходимых изменений во все версии изделия, модифицировать спецификацию материалов, помогать конфигурировать варианты изделия. Однако самым важным преимуществом системы PDM является ее использование на протяжении всего жизненного цикла изделия в рамках концепции управления этим циклом (см. PLM). Большинство PDM-систем позволяют одновременно работать с инженерными данными, полученными от разных CAD-систем.
PLM (Product Lifecyle Management) - Управление жизненным циклом изделия. Данный термин используется для обозначения процесса управления полным циклом изделия - от его концепции, через проектирование и производство до продаж, послепродажного обслуживания и утилизации. PLM - это набор возможностей, которые позволяют предприятию эффективно обновлять свои продукты и релевантные услуги на протяжении полного бизнес-цикла. PLM - это один из четырех краеугольных камней в ИТ-структуре любого производственного предприятия. Всем компаниям необходимо уметь работать с клиентами (см. CRM) и поставщиками (см. SCM), а также управлять ресурсами предприятия (см. ERP). В дополнение к этому машиностроительным компаниям необходимо уметь разрабатывать, описывать, управлять и распространять информацию об их изделиях, для чего нужно PLM. Ключевые компоненты PLM - это управление данными об изделии (см. PDM), совместное проектирование изделия (см. CAD, CAE), управление производственными процессами (см. MPM, CAPP, CAM).
Внедрение PLM позволяет:
PMI (от Project Management Institute) - институт, разработавший систему сертификации специалистов в области управления проектами (Project Management Professional (PMP®)), требования которой изложены в «A Guide to the Project Management Body of Knowledge (PMBOK® Guide)». Под управлением Института по управлению проектами действует сеть сертифицированных образовательных провайдеров (Registered Education Provider, Rep).
SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition System) – система сбора данных и оперативного диспетчерского управления технологических процессов. Хотелось бы подчеркнуть, что в названии присутствуют две основные функции, возлагаемые на SCADA систему: сбор данных о контролируемом технологическом процессе; управление технологическим процессом, реализуемое ответственными лицами на основе собранных данных и правил (критериев), выполнение которых обеспечивает наибольшую эффективность и безопасность технологического процесса.
SCM —(от Supply Chain Management) — система управления цепочками поставок предназначены для автоматизации и управления всеми этапами снабжения предприятия. Данные системы позволяет значительно лучше удовлетворить спрос на продукцию компании и значительно снизить затраты на логистику и закупки.
WMS (от Warehouse Management System) — Система управления складом. Это система управления, обеспечивающая автоматизацию управления складскими процессами. Позволяет решать следующие задачи: